齒輪滲碳硬度不均勻的原因分析

　　齒輪滲碳是齒輪熱處理的典型工藝，硬度不均勻是熱處理生產中常見的質量問題。由于個別齒輪或齒輪零件的硬度不均勻，檢測程度低會大大減少齒輪的使用壽命，這是目前經常受到關注的熱處理質量問題之一。

　　硬度不均勻的原因分析

　　1.齒輪表面污染

　　齒輪滲碳淬火熱處理不但要求在加熱前表面清潔，而且在爐內滲碳時不受污染。

　　如果齒輪在加熱前有油污和鐵銹，會影響滲碳過程中碳的較好的吸附。在預氧化過程中，油煙不但會附著在齒輪表面阻擋滲碳，而且會影響爐內滲碳氣氛的穩定性。

　　在滲碳過程中要注意炭黑團聚對滲碳均勻性的影響。除選擇適合的滲碳溫度和碳勢外，還應考慮爐內許多的事故，如溫度漂移、碳勢精度、氧探頭失控、流量失控、爐內局部溫度低、滲碳原料不純等都會導致的現象碳黑積聚。

　　2.溫度和碳勢不均勻性的影響

　　爐內溫度不均對硬度不均有很大影響，爐內許多意外情況都會影響爐內溫度均勻性，如封爐、中間門故障、輻射管失效、材料和工具卡澀等。

　　爐內溫度不均勻性、爐內氣氛循環和裝料密度對碳勢均勻性有影響。低碳勢區滲碳能力下降，容易造成滲碳層淺、硬度低。

　　3.冷卻不足

　　淬火油的冷卻性能和清潔度直接影響淬火質量。油攪拌器故障及加料方式不當，會影響淬火冷卻，造成硬度不均。

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