金屬熱處理的安全防護

　　熱處理過程一般包括加熱、保溫和冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些進程不能相互中斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理有多種加熱方法。較早使用木炭和煤作為熱源，近期使用液體和氣體燃料。電的應用使供暖易于控制，對環境污染較小。這些熱源可用于直接加熱，也可用于熔鹽、金還有漂浮顆粒的間接加熱。

　　1.制定并執行電氣設備電氣安全規程，包括打開爐門的電插銷、爐殼接地、防觸電、高頻設備屏蔽、高壓漏電保護、控制柜保護等，保持安全人員和設備。生產作業現場應采取絕緣勞動措施和防護用品。

　　2.應控制爐內氣體的可控性、可控性，阻止爐內氣體因氣氛可控而發生泄漏，阻止可控氣氛爐、煤氣爐停爐后殘留在爐內的可燃氣體意外著火的爆炸。因此，應設置相應的金屬熱處理裝置。

　　3.阻止高溫作業燙傷、燒傷，并配備需要的勞動保護用品。

　　4.為阻止危險品的管理、搬運和使用，阻止物料有害反應產物對操作人員的直接傷害，建立相應的操作和儲存程序。

　　5.阻止噴砂等工序產生的粉塵直接損壞。設備應密閉通風，便于除塵。

　　6.減小車間噪聲，采取消聲、隔聲措施。

　　7.阻止車間火災，車間內的淬火油應有冷卻油循環系統、應急排油措施和防火措施。對于氫氣、乙炔、丙烯、丁烷等易燃材料，其放置位置、管道和閥門的靠譜性應符合要求。

　　8.車間應符合動火車間的要求，能防火，有良好的通風和采暖條件，并保持適當的溫9.車間照明應有較足的強度，利于工人的生產經營，減少操作失誤和事故。

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