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        機械外加工表面質量對設備性能的影響是什么?

          衡量機械零件的質量,除了加工精度外,表面質量也是一個關鍵的評價指標。加工表面質量是機械零件加工后的表面層狀態,對設備有很大的影響。我們經??梢钥吹?,由于其零件的工作性能逐漸惡化,使其無法繼續使用,有時甚至突然損壞。那么,機械外加工表面質量對設備性能的影響是什么?

          1.對設備耐磨性的影響

         ?。?)表面粗糙度對零件表面磨損的影響

          一般情況下,表面粗糙度越小,耐磨性越好。但是,如果表面粗糙度值太小,潤滑油就不能起到作用,這很容易導致接觸面之間的粘結,增加磨損。因此,接觸面粗糙度需要有一個較好的值,這與零件的工作條件有關系。當載荷較大時,初始磨損也會增加,表面粗糙度值也會增加。

         ?。?)表面冷加工硬化對耐磨性的影響

          機械外加工表面的冷加工硬化可以增加摩擦副表層金屬的顯微硬度,從而增加摩擦副的耐磨性。然而,這并不是絕對的。冷加工硬化程度越高,耐磨性可能不高。由于過度的冷加工硬化,可能會影響金屬孔隙,并可能出現裂紋或金屬剝落,這將直接降低耐磨性。

          2.對疲勞強度的影響

         ?。?)表面粗糙度對疲勞強度的影響

          在交變載荷作用下,表面凹陷處會形成應力集中,導致表面疲勞裂紋。因此,表面粗糙度值越大,表面織構越深,谷底半徑越小,抗疲勞傷害的能力也就越差。

         ?。?)殘余應力和冷加工硬化對疲勞強度的影響

          表層殘余拉應力會使表面出現較大的疲勞裂紋,加速疲勞失效;而表層殘余壓應力能較好地暫緩疲勞應力,較好的阻止疲勞失效的發生。表面冷硬化時會產生殘余壓應力。阻止裂紋的產生還可以較好地阻止現有裂紋的擴展,利于減小疲勞強度。

          3.對耐腐蝕性的影響

          機械外加工的零件的耐蝕性與零件的表面質量和表面粗糙度密切相關。表面粗糙度值越大,表面凹陷處腐蝕性物質越多,其耐蝕性較差。表層殘余拉應力會引起應力腐蝕開裂,減小零件的耐磨性,而殘余壓應力則能阻止應力腐蝕開裂。


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