熱處理滲碳加工爐的設備簡介

　　1.熱處理滲碳加工爐殼采用型鋼和質量較好的鋼板組焊而成。內襯墻由陶瓷耐火纖維和粘土磚制成。爐底由三種承重材料組成：底層用重耐火粘土磚和輕質保溫磚間隔砌筑，上層用強度較高抗滲碳耐火磚砌筑。

　　2.加熱裝置均勻地布置在爐襯壁周圍。加熱裝置由高溫電熱合金帶制成，分布在加熱區。安裝方法保持加熱均勻，使用時間長，穩定性高。安裝和維護都很方便。每個加熱區都配有一個熱電偶，用于溫度測量和超溫報警。同時，考慮到加熱元件的互換性，每個區域的每組加熱元件具有相同的參數和結構，使加熱元件的性能一樣，減小了用戶備件的復雜度。

　　3.熱處理滲碳加工爐蓋上設有提升導軌的導向裝置。升降旋轉機構由液壓泵站、油缸和閥芯、限位行程開關和超越行程開關組成。在罩體保溫包下設有與導向筒相匹配的導風罩，導風罩通過多個吊桿懸掛在罩體法蘭式面板上。導風罩由多個扇形塊組成，扇形塊通過主動連接連接。扇形塊用耐熱鋼板彎曲，導風罩上設有定向風管。這種結構不但吸收了熱變形，而且增加了爐溫的均勻性。

　　4.送風系統安裝在離熱處理滲碳加工爐體不遠的地面上，操作閥門均設置在便于操作的位置。載氣、富氣（丙烷）、空氣流量調節、壓力監測、開關電磁閥、減壓閥、泵和管道均安裝在配氣控制盤上，操作簡單明了；每個開關電磁閥均設有并聯旁路手動閥，用于調試和應急處理當閥門發生故障時，通過靜壓滴水帶電磁閥將甲醇輸送至定容爐內。丙烷是一種富氣，由恒壓系統和比例閥控制。丙烷由碳控制器輸出電流信號通過PID調節控制供給爐內；碳勢空氣由比例閥調節；各通道上設有流量計、壓力表、壓力開關等；吹掃氮氣與事故氮氣為同一管道，應急氮氣由常開電磁閥控制。