簡述預備熱處理工藝

　    通常我們的零件在加工的時候需要熱處理工藝，它的工藝有預備工藝和后期工藝兩種。我們下面就給大家介紹一下預備工藝三種工藝。

　　1.預備熱處理

　　預備處理的目的是改變加工性能、消除內應力和為后期處理準備良好的金相組織。其處理工藝有退火、正火、時效、調質等。

　　1）退火和正火

　　退火和正火用于經過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進行。

　　2）時效處理

　　時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產生的內應力。

　　為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標鏜床的箱體等），應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。

　　除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。

　　3）調質

　　調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

       希望以上的內容可以幫助到大家，我們下期將講解后期處理工藝的內容，如果您有需要請關注我們。