1. <noscript id="sqaaa"><sup id="sqaaa"><legend id="sqaaa"></legend></sup></noscript>

        <s id="sqaaa"></s>

        1. <noscript id="sqaaa"><i id="sqaaa"></i></noscript>
        Banner
        首頁 > 新聞動態 > 內容

        金屬熱處理對零件毛坯質量的影響

          金屬熱處理對零件毛坯質量的影響

          鑄造、鍛壓和焊接是應用較為普遍的毛坯成型方法,這些成型工藝過程的特點,決定了毛坯成型后都會或多或少地存在一些缺陷, 而這些缺陷又是在成型工藝過程中無法避免和消除的。缺陷的存在,降低了毛坯件的性能和質量,尤其是內應力,還會造成毛坯件產生變形和開裂。

          退火和正火是消除毛坯缺陷較常用、較為有效的方法。例如:鑄錠、鑄件中的成分偏析,可用擴散退火達到均勻化,此后再進行一-次全退火或正火細化晶粒鑄件中的白口組織和硬皮,可用軟化退火或石墨化退火:降低中碳鋼及合金結構鋼鍛件的硬度,可用全退火或等溫退火消除冷壓力加工過程中產生的加工硬化可用再結晶退火:對鑄件、鍛件、焊接件的內應力可使用去應力退火等。通過熱處理消除毛坯中的缺陷,改良組織和性能,為后續工序做好了準備。

          金屬熱處理對零件切削加工性能的影響

          金屬的切削性能是對材料多方面的綜合評價,常由刀具耐用度、切削力的大小切削熱的高低切屑形狀與排出、加工表面質量等多個指標來衡量。材料的化學成分.物理性能、內部組織和力學性能等因素影響了金屬的切削性能,當制造零件的材料選定后,其化學成分和物理性能不再改變,切削加工性能將主要由零件的內部組織和力學性能來決定,而金屬熱處理是能夠同時改變金屬材料內部組織和力學性能的唯-方法,故其是改良零件切削加工性能的重要方法。

        當金屬材料具備很高的強度與硬度時,則其加工時的切削力大、切削溫度高、刀具磨損快;而當金屬材料的塑性和韌性較好時,斷屑困難、表面質量很難得到提升。普遍認為金屬材料的硬度在HBS160 ~ 230為恰當的切削范圍.

        97视频福利在线|黄色VS在线成年女性|欧美男女啪啪视频|午夜精品久久久久久毛片