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        石油機械滲碳熱處理存在的問題

          目前用于石油機械滲碳熱處理的主要是以電加熱為主的設備,常見的有箱式爐、連續爐、真空熱處理爐等多種加熱爐,以及用于石油機械表面強化和防腐的氣體涂焊裝置等,但在實際應用中還存在一些問題,制約著石油機械熱處理性能和質量的提高。

          1.處理設備相對滯后

          優良的設備有益于石油機械滲碳熱處理保質效率的進行,可是就現階段而言,電在熱處理能源中依舊占有很大比重,而煤氣、天然氣等使用的較少,只局限于鉆頭、鏈條、標準件等零部件,而且熱處理環境多為氧化氣氛,使得加熱零件表面脫碳、氧化等質量缺陷層出不窮,既耗費資源又浪費人力,顯然不利于石油機械穩定性和耐久性的保障。

          2.標準化生產受限制

          石油供需矛盾的加劇促使石油機械產業競爭日趨殘酷,如何在保障質量的前提下進行標準化生產便顯得很重要。然而石油機械一般種類繁多,需求不同,性能有所差異,那么所需要的熱處理條件和參數也隨之不同,這無疑限制了熱處理效率的提升,也不利于熱處理效果的保障;同時表面熱處理、物流熱處理、化學熱處理等技術標準的缺失造成大規模的標準化生產很難實現。

          3.輕冷重熱傾向嚴重

          雖然石油機械熱處理不容忽視,但過度強調熱處理而忽視后續的冷卻環節也不難達到預期要求,不僅影響產品質量,也存在安全隱患,這主要與資金投入和技術支持不足有關,而且當下所用的靜置冷卻處理方法,不能實現強制冷卻或者自動冷卻控制效果,可見忽視冷卻處理在石油機械熱處理中是一個薄弱環節。

          4.環境問題有所忽視

        在倡導節能減排、保護環境的大環境下,很多石油機械滲碳熱處理廠家并未貫徹落實,甚至為了經濟利益直接忽視環境問題,即使有相關法律法規就其熱處理中的環保要求作了規定,可現實中的廠家依舊鋌而走險置三廢于不顧,致使廢氣、廢渣等隨意排放造成了嚴重的環境污染。

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