金屬熱處理的過程和步驟有什么

　　金屬熱處理過程一般包括加熱、保溫和冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程相互聯系，不可中斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法有很多種，較早的是用木炭和煤作為熱源，然后用液體和氣體燃料。電的應用使供暖易于控制，對環境污染較小。這些熱源可用于直接加熱，也可用于熔鹽或金屬甚至漂浮顆粒的間接加熱。

　　金屬受熱時，工件暴露在空氣中，氧化脫碳（即鋼制零件表面的碳含量減?。?，對熱處理后零件的表面性能有比較不利的影響。因此，金屬應在可控或保護性氣氛、熔鹽和真空中加熱，或用涂層或包裝保護。

　　加熱溫度是熱處理工藝的重要參數之一。加熱溫度的選擇和控制是保持熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨待處理金屬材料和熱處理目的的不同而變化，但通常加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外，轉變需要時間，所以當金屬工件表面達到所需的加熱溫度時，還需要在這個溫度下保持一段時間，使內外溫度一樣，組織轉變完成。這段時間稱為保持時間。采用能量較高的密度加熱和表面金屬熱處理時，加熱速度很快，一般沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

　　冷卻也是熱處理過程中不能缺少的一步。冷卻方式因工藝而異，主要控制冷卻速度。一般情況下，退火冷卻速度較慢，正火冷卻速度快于淬火冷卻速度。但是，由于鋼種不同，有不同的要求。例如，空氣淬火鋼可以以與正火相同的冷卻速率進行硬化。

　　金屬熱處理工藝可分為三大類：整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方式的不同，每類可分為幾種不同的熱處理工藝。同一種金屬，采用不同的熱處理工藝，可以獲得不同的組織和性能。鋼是工業上應用比較廣的金屬，其微觀組織也是比較復雜的。因此，鋼的熱處理工藝有很多種。

　　整體金屬熱處理是將工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的一種金屬熱處理工藝。