在機械外加工中如何選擇毛坯呢

　　在機械外加工中，毛坯的選擇不只影響粗加工的經濟性，而且影響加工的經濟性。因此，在選擇毛坯時，既要考慮加工因素，又要考慮經濟因素。那么加工中如何選擇毛坯呢？

　　1.鑄造

　　復雜形狀零件的制造應采用鑄造方法。目前，鑄件多采用砂型鑄造，分為木模手工造型和金屬模機造型。適用于小批量生產或大型零件的鑄造。金屬型鑄造機成型生產率高，鑄造精度高，但設備成本高，鑄件重量有限，適合于中小型鑄件的大規模生產。其次，少量質量要求高的小型鑄件可采用壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等特種鑄造。

　　2.鍛造

　　對于機械外加工強度要求較高的鋼制件，一般采用鍛坯。有兩種鍛件：自由鍛造和模鍛。自由鍛造可通過手工鍛造（小毛坯）、機械錘鍛（中毛坯）或壓鍛（大毛坯）獲得。這種鍛件具有精度低、生產率低、加工余量大、結構簡單等優點，適用于單件、小批量生產，也適用于制造大型鍛件。模鍛件的精度和表面質量均比自由鍛件好，且鍛件形狀更為復雜，可減少加工余量。模鍛生產效率遠高于自由鍛造，但需要專用設備和鍛模，適合大批量中小型鍛件。

　　3.輪廓

　　型材按截面形狀可分為圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼等截面。有熱軋和冷拉型鋼。熱軋型材精度低，價格低，適用于一般零件的毛坯；冷拔型材尺寸小，精度高，容易實現自動送料，但價格高，多用于大批量生產，適用于機床自動加工。

　　4.焊接件

　　焊件是通過焊接獲得的組合。焊接的優點是制造簡單、周期短、節省材料。缺點是抗振性差，變形大，時效后才進行機械加工。

　　以上四種粗加工材料在機械外加工中較為常見。此外，還有沖壓件、冷擠壓件、粉末冶金等粗加工材料。大型加工廠在加工時應根據加工要求選擇適合的毛坯材料，使加工工作事半功倍。