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        對于熱處理滲碳加工過程的控制

          通過熱處理滲碳加工,以達到要求的滲層深度,滿意的表面碳濃度,良好的滲層碳濃度梯度為目的。而在滲碳過程中,工藝參數決定后,主要是滲碳過程中爐內碳勢、時間和溫度三個可控制因素。

          溫度的控制對于熱處理是很重要的,一般均采用接觸開關定溫式控制,這種控制方法控制反應滯后,控溫精度10℃左右,而現在世界已普遍采用晶閘管調節的控溫系統,它可以按比例調節輸入功率,使爐溫控制在1℃左右。

          爐溫的均勻性對于大鍛件熱處理滲碳加工的質量來說很重要。因為溫度的上下內外差太大,影響到滲碳中吸碳和擴散效果,也會帶來表面碳濃度和滲層深度等方面的不均勻。保障爐溫均勻性一方面靠爐子設計制造的質量和技術水平,另外也要靠控溫設備能較大限度地提高控溫精度。

          熱處理滲碳加工過程的爐內碳勢是靠滲劑滴入量,幾種滲劑和稀釋劑的比例調節及爐內碳勢來控制的。對于疲勞性能和綜合性能要求越來越高的大鍛件滲碳,應當定量地知道路內碳勢狀況,并且很快計算出碳勢與滴入滲劑量的關系??刂坪驼{整滴入的滲劑量和稀釋劑的量。同時根據C的傳遞系數和擴散系數,很快計算出每層滲碳層碳濃度梯度和滲碳層深度。

        關于滲碳的加工過程中如何控制的問題我們暫且介紹到這里,希望您看完以后有所助益。如果您有相關機械配件需進行熱處理,期待您聯系青州大順泵業有限公司,我公司有著多年的經驗,質量較高,口碑較好,可使您放心。

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